标签： 锅炉清洗

　　锅炉中性除锈预膜清洗剂是一款有效的去除锅炉水垢等杂质的用品，除垢剂适用于工作压力≤13公斤/平方厘米，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。
　　在使用锅炉清洗剂时，先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后（维持时间不少于24小时）然后再降压。锅炉中性除锈预膜清洗剂停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。
　　带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。
　　在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，如果有异常则需要及时处理。用锅炉中性除锈预膜清洗剂煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣及残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。煮炉时间不少于72小时。
      小编：lena

　　锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是引起锅炉事故的主要原因，因此，对于锅炉清洗除垢变得很重要。
　　锅炉清洗（锅炉酸洗钝化）是指采用一定的清洗工艺，通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。
　　清洗后沉渣收集和处理：
　　1、对汽包、水冷壁下联箱的沉渣进行清理。
　　2、对腐蚀试片进行称重、计算。
　　3、清理完毕后，做好封闭前的检查工作。
　　锅炉清洗清洗介质主要有：盐酸、柠檬酸、羟基乙酸+甲酸、EDTA等。
      小编：lena

　　由于现在锅炉使用广泛，再加上近年来价格不断攀升，人们对锅炉的维护减少了很多，但锅炉内部和表面积累了大量的附着物，需要经常清洗。锅炉中性除锈预膜清洗剂的出现解决了这个问题。
　　锅炉中性除锈预膜清洗剂是一种能够清除锅炉内部水垢、污垢等水垢污渍的化学药剂。它能很好地溶解碳酸钙和碳酸镁，在高温或长时间风化后，物质变成一种不溶于水的固体物质。
　　首先打开锅炉进水口，将锅炉中性除锈预膜清洗剂按1：10的比例稀释后加入锅炉；然后向锅炉注水，使水位达到高水位，等待2小时，清除锅炉上的水垢。
　　其次，打开锅炉出水口，将水排干净；然后注入清水再次冲洗，完成水垢清洗。
　　除垢剂主要用于去除工业、生活、电站锅炉和循环水系统设备中的碳酸盐垢和铁锈垢。清洗后可以直接使用，不会对锅炉内壁和其他部件造成任何腐蚀。锅炉中性除锈预膜清洗剂配方绿色环保，清洗液可直接排放。功能强大，效率高，除垢效果可直观监控。
      小编：lena

　　锅炉清洗中酸洗的目的主要是去除锅炉蒸发受热面的氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，同时也去除二氧化硅、水垢等作用。
　　酸洗过程本质上是一个侵蚀内表层的过程，可分为循环酸洗和静止酸洗两种。
　　循环酸洗是将锅炉水冷壁分成几个回路，用水冲洗后再进行锅炉清洗。首先，将水加热到40～50℃，然后使用循环加药和加酸。即先加入控制剂，待均匀后，用酸洗泵从一组水冷壁下集箱注入酸，再通过汽包从另一组水冷壁下集箱排出。为了保证良好的酸洗效应，酸的流速应大于0.3m/s。为了防止酸流入过热器，在酸洗期间，酸液位应保持在汽包的较低可见水位。
　　静置酸洗即利用酸泵将酸从下联箱注入水冷壁，保持一定高度，浸泡4小时后排出。锅炉清洗酸洗后，进行水洗和碱中和，以碱化所有与酸接触的金属表面。
      小编：lena

　　工业锅炉是一种重要的火力发电设备，广泛应用于工厂电力、建筑供暖、民用生活及相关部门。锅炉清洗的主要目的是去除锅炉蒸发受热面中的氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，同时去除二氧化硅、水垢等作用物质。
　　锅炉内的水高温汽化加热，水和蒸汽损失大。为了保持锅炉的水位在一定的高度，需要不断地补充充水。水位计的作用此时被反映出来。如果水位过低，锅炉将有爆炸的危险。为了随时了解锅炉清洗内的水位，在锅炉上安装了水位计，水位计与锅炉形成一个连接器。
　　什么要定期冲洗水位计？
　　冲洗水位计是为了清洗水位计的云母片或玻璃管，防止蒸汽或水连接管堵塞，避免操作人员误判造成水位事故。
　　冲洗水位计的方式：
　　（l）先将汽水侧二次a门关闭后，再开1／4～1／3圈，然后开启放水门，进行汽水管路及云母片的清洗。
　　（2）关闭汽测二次门进行水侧管路及云母片冲洗。
　　（3）关水侧二次门，微开汽侧二次门，进行汽侧及云母片冲洗。
　　（4）微开水侧二次门，关放水门，水位应很快上升，并轻微波动，指示清晰，否则锅炉清洗应重新冲洗一次。
　　（5）将汽水侧二次门全开，并与另一只水位计对照，指示相符。
　　（6）冲洗水位计时间不应过长，并防止水位计中保护弹子堵塞。
　　锅炉清洗以后不仅可以减少燃料的消耗，还能够减少锅炉清洗和维修的成本，且锅炉清洗只需要化学试剂，成本低，效益大。
      小编：lena

　　锅炉清洗对于延长锅炉的使用寿命有着不可替代的作用，但是在清洗前，大家还要注意检查锅炉清洗公司的资质要求，满足了这些要求后才能对企业有保障。
　　如今对于从事锅炉清洗的公司，都有着清洗资质要求，这体现着一个公司技术施工整体水平。锅炉清洗公司资质要求如下：
　　1、配备完好的清洗设备。
　　2、有生产许可证及相关协会发放的资质证书。
　　3、具备完善有效的质量管理体系和HSE保证体系。
　　4、专业锅炉清洗公司应具备完善管理制度与清洗操作规程。
　　5、公司具有法人代表，并经过批准。
　　6、作业人员需具有相应的清洗资格与清洗经历。
　　以上就是锅炉清洗公司的资质要求的主要内容了，希望大家在进行锅炉清洗的时候一定要按照上述要求来检查清洗公司是否具备这些要求。
      小编：lena

　　众所周知，锅炉长时间使用，表面会有很多污垢，需要及时处理。如果不处理，会严重影响锅炉的工作效率，损坏设备，甚至可能伤人。因此，需要经常使用锅炉中性除锈预膜清洗剂。
　　对于往锅炉中添加锅炉中性除锈预膜清洗剂步骤如下：
　　1、化学清洗流程：水冲洗-酸洗除垢-水冲洗-钝化处理。
　　2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。
　　3、检查把泄漏的清洗系统置于模拟清洗状态，同时清除锅炉中松散的污垢。当出口冲洗水中没有大颗粒杂质时，水冲洗结束。
　　4、水洗后，在清洗槽中循环加入锅炉中性除锈预膜清洗剂，控制清洗剂浓度为3-6%，温度为50-60℃在系统中循环清洗去污约2-3小时。定期测量酸性溶液的酸碱度(每20分钟一次)，保持在1以下，当酸碱度在半小时内趋于稳定且清洗系统中没有气体释放时，结束酸洗过程。
　　5、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
　　在此提醒大家，锅炉中性除锈预膜清洗剂是不能食用的，在搬运和操作的过程中一定要戴好口罩。
      小编：lena

　　锅炉清洗主要以水为介质，对于锅炉表面来说应该有很大的不同。主要区别在于清洗后的表面基本没有剩余污泥、焦化物料、污泥等杂质。对于不同清洗范围的水，锅炉产生的介质只需锅炉清洗管道和循环系统管道。
　　在锅炉清洗过程中，需要清洗不良循环管道、膨胀水箱、低位蓄热锅炉和无残液循环系统。使用整个系统，例如水相清洗罐。没有残留液体会导致新杂质的清除。一般使用有机热载体的水位介质锅炉会产生皂化、乳化、分层等污染，主要是清洗比例和氧化物。有机热载体锅炉，并按照要求对有缺陷的系统和水基锅炉进行化学清洗。锅炉清洗蒸汽脱水试验后，应按标准进行质量检查。一般采用酸洗法。有机热载体锅炉和系统的质量指标通常使用碱性试剂或有机溶剂。
　　油泥、污泥和焦化物料的清洗过程不同于酸洗过程。锅炉清洗质量检验的主要内容包括：池化速率、腐蚀率、可开土法兰、管端盖、锅炉进出口阀门、腐蚀量和钝化膜质量。
      小编：lena

　　工业锅炉在长时间运行后，不可避免地会导致结垢和腐蚀问题，锅炉清洗是很重要的。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。在高温高压下连续蒸发浓缩后，炉内发生一系列物理化学反应，在受热面形成坚硬致密的氧化皮。水垢是锅炉的主要危害，也是锅炉事故的主要原因。其危害主要表现在：大量燃料的浪费由于水垢的导热系数只是几十种钢材中的一种，为了维持锅炉的一定功率，需要提高锅炉侧面的温度来消散外界的辐射和烟尘。
　　1.在锅炉清洗和冲洗过程中，不仅要注意主要系统的冲洗，还要注意清洗系统中盲区的冲洗，如排水系统和取样系统。尽管这些系统中清洗液的剩余体积很小，但锅炉清洗液中的铁离子浓度比冲洗水的浓度高100倍。如果冲洗水在系统中停留时间较长，在后期很容易扩散到钝化液中，从而影响钝化效果。
　　2.同时，可以将盲区冲洗干净，避免这些系统与清洗液长期接触造成设备损坏的问题，缩短后期机组启动的冲洗时间。需要在选择直流锅炉化学清洗入口接口开启高压加热与省煤器之间的供水管时，考虑了不参与锅炉前清洗系统的原则，在不影响省煤器排放的情况下，有效隔离了主供水截止阀。
　　3.为了避开主给水逆止阀、流量计和给水调节阀，选择锅炉清洗液入口接口，有效隔离主给水流量计后的流量计和逆止阀，确保清洗系统与炉前非清洗系统有效隔离。
　　4.直流炉水冷壁下罐排出口的流通截面积应合理设计。这是保证废液排出顺畅性和清洗流速的本要求，水冷壁下箱底部排出口的位置以较低的开口为优先原则，使系统内的不溶物的排出变得容易。
　　5.管道接口界面的选择应首先确保后液管道的小流量面积不小于液体母管，后液管道的缓冲容积足以清洗泵。
　　6.从直流炉启动分离器到清洗泵入口的管道容积是清洗泵供水的缓冲区。如果面积小，流通截面积小，清洗液在清洗泵启动后不能及时返回清洗罐或清洗泵，导致清洗泵抽空或清洗液漏入过热器事故，不利于清洗。
　　7.该系统设计合理，运行正常，可在洗涤过程中进行检验和验证。根据低点排出、清洗中各系统互不污染的原则，逐步清洗锅炉省煤器和水冷壁，清洗省煤器后，清洗水冷壁避免将省煤器中的杂质带入水冷壁。
　　锅炉清洗后，锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗，减少了锅炉清洗和维修成本，避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等隐患的发生。
       小编：lena

　　锅炉中性除锈预膜清洗剂能够在不损坏锅炉设备的情况下有效消除水垢。并且清洗剂价格相对于其它的去除水垢方式来说成本上要低得多，能够使用较低的资金达到较好的除垢效果。
　　1、提高热效率
　　因为锅炉内部使用的水形成的水垢会紧密附着在锅炉内壁，会降低锅炉热效率，浪费燃料。这就是为什么新锅炉可以提供更多的热量，而旧锅炉在基本原因总是不能令人满意的原因。这些水垢可以通过使用锅炉中性除锈预膜清洗剂来快速分解，这样旧锅炉就可以像新锅炉一样具有正常的热效率。
　　2、降低危险
　　我们都知道锅炉中有些管道比较细，在正常运行情况下，锅炉中的热水和冷水可以快速交换。但是，当结垢发生时，这些管道变细，阻碍了这些地方的热传导，一个地方的温度迅速上升，即锅炉的局部因过热而变形，甚至有爆炸的危险。使用锅炉中性除锈预膜清洗剂，可以快速有效地结垢细管内的水垢，释放原有压力，降低危险。
　　3、影响锅炉寿命
　　如果锅炉的内壁有过多的水垢，不但会导致其热效率降低，这些水垢还会敦波炉的表面造成一定的损伤，使整个锅炉的寿命降低。
　　使用锅炉中性除锈预膜清洗剂能够对锅炉的内壁进行清垢，保护锅炉内壁材质不受腐蚀损伤，延长锅炉的使用寿命。
      小编：lena