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锅炉清洗

工业锅炉清洗使用高压水清洗

  锅炉是一种热交换设备,在加热和不断注入冷水的过程中会形成水垢,水垢越积越多,使锅炉的热交换效率大大降低,主要表现为锅炉耗气量增加、供热不足、卫生热水冷时有热水、热水量减少等症状,会严重导致锅炉内胆的破坏。因此,任何燃气锅炉在使用两到三年后,都应该在需要进行锅炉清洗和维护。
  高压水清洗在清洗过程中可以不断提高锅炉的热效率,不停机清洗节省了大量的燃料和工业效益。高压水清洗使用高压水流,就像子弹一样,打击能力很强。虽然只是用水进行锅炉清洗,但这种水流的能量甚至可以切割钢板,清理泥沙,清除金属上的铁锈,还能侵入锅炉内部的各种污垢和堵塞物!这种水清洗是高压水清洗!
  高压水清洗利用高压泵泵送的高压水,通过特定的喷嘴将高压水转化为高压水射流,然后以巨大的动力冲刷锅炉清洗,使锅炉污垢破碎掉落,从而达到理想的清洗目的!
  总之,水垢的产生不仅影响锅炉的经济运行,还会造成安全隐患,加剧空气污染。水垢产生后,防止和清除水垢是非常必要的。锅炉清洗会给企业带来巨大的经济效益,所以要定期清洗锅炉,避免经济损失。
       小编:lena

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锅炉清洗的意义

  锅炉是一种能量转换装置。输入锅炉的能量包括燃料中的化学能和电能。锅炉输出蒸汽、高温水或具有一定热能的有机热载体。锅炉结垢时,燃料燃烧的热量不能及时传递到水侧,导致受热面温度升高,金属材料强度下降,导致爆管。锅炉腐蚀可能导致炉管穿孔和锅炉爆炸。锅炉清洗中常见的清洗剂有除垢剂、各种溶剂、表面活性剂等成分,不仅要保证清洗质量,还要确保锅炉房不被腐蚀,加上人员的正常操作。
  锅炉清洗将给企业带来巨大的经济效益。建议在锅炉运行过程中及采暖期结束后,对锅炉进行检修维护时,应及时除垢。
  锅炉运行使用一段时间后,一些水质差或预处理技术不好的锅炉,由于水在蒸汽锅炉中加热后沸腾蒸发,为化学反应和开展水中杂质研究不断提高浓度提供了条件。当这些产品的杂质在锅炉水中达到饱和时,就会析出固体物质。锅炉规模造成的事故约占锅炉事故企业总数的三分之一,且仍在上升,不仅会造成设备损坏,还会威胁人身安全。
  锅炉的定期清洗不但可以保证设备的正常运行,同时锅炉清洗能够大幅度节约成本,是提高企业效益的常规操作。
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锅炉清洗标准要求

  锅炉清洗是一定要做的,这是因为在锅炉水中含有大量的盐类物质、气体和各种悬浮物。这些物质的存在会引起沉积和腐蚀等问题。锅炉运行一段时间后,水侧会有大量的钙镁碳酸盐垢和腐蚀产物。这些水垢牢牢附着在锅炉内表面,导致传热恶化,燃煤增多,影响锅炉运行效率,造成巨大经济损失,给锅炉正常运行带来严重危害。
  锅炉清洗应符合DL/T794 《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》,GB8978 《污水综合排放标准》等标准。
  1.清洗后的金属表面应洁净,基本无残留氧化物和焊渣,金属粗晶析出和镀铜的过洗现象明显。
  2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%为优良。
  3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,锅炉清洗后不应出现二次锈蚀和点蚀。
  4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
  需要对锅炉清洗进行定期酸洗除垢,使锅炉内壁水侧清洁,提高了煤炭燃烧利用率,节约了大量煤炭,减少了环境污染,延长了锅炉使用寿命。
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锅炉清洗清洗后的工作

  水垢是造成锅炉事故的主要原因。因此锅炉清洗必须定期进行,清洗锅炉内壁,提高煤炭燃烧利用率,同时节约大量煤炭,减少环境污染,延长锅炉使用寿命。
  锅炉清洗后的内部检查和系统恢复按照以下要求进行
  (一)清洗后,应打开锅筒和下联箱检查孔、直流炉的启动分离器和集箱手孔,进行锅炉清洗内部检查和清除沉淀物;
  (二)检查通过监控试管来判断清洗效果。必要时,切除水冷壁和省煤器的检查,以确定清洗效果;
  (三)检查完工后,恢复汽包和系统中拆除的装置和部件,并拆除塞子、挡板、节流装置等。以便将系统恢复到清洗前的状态。
  锅炉清洗后,可有效降低水泵,换热器等主要部件的负荷,减少运行部件的磨损,降低故障率。如果每两年清洗保养一次锅炉,设备的使用寿命可延长3-5年。
      小编:lena