分类
锅炉清洗

锅炉清洗内部的方法

  锅炉在用过一段时间后,会出现水垢、污垢,如果不及时处理,就会降低热效率,给锅炉的运作造成隐患,那么我们应该怎么对锅炉清洗进行内部清洗呢?


  1、酸洗除垢法,它是采用循环清洗共用系统或循环与静态浸泡结合而成。对于不同的锅炉清洗水垢和金属材料,应选择合适的酸洗剂和助溶剂。此外,还需要酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度和酸洗时间。
  2、碱煮除垢法,硫酸盐垢或硫酸盐与硅酸盐混合的垢应加碱煮沸。碱煮不能溶解水垢,只能软化,便于立即机械清理。
  3、通过特殊的电脉冲,钙、镁离子不会结合沉积成水垢,从而清洗现有的水垢,阻断新水垢的生成。是一种改善水质的物理水处理方法。
  锅炉清洗能够加速水垢、污垢的去处,这样做不仅可以节能,还可以延长锅炉的使用时间。
      小编:lena

分类
锅炉清洗

锅炉中性除锈预膜清洗剂有哪些优点

  长时间使用锅炉后,水垢会沉淀。由于水垢的导热性差,会影响锅炉的使用效率,严重时会导致锅炉爆炸等一系列问题。如果不及时清理锅炉水垢,锅炉内壁会有大量重金属离子,从而增加饮水风险。因此锅炉中性除锈预膜清洗剂就显得很重要了。
  锅炉清洗剂有哪些优点:
  1、在使用过程中,不需要添加其他添加剂,简化和方便了清洁部位。
  2、清洗速度快、缓蚀效率高。
  3、抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
  4、它可以轻松地清除水垢,降低腐蚀速度,保护环境。
  5、它可以减少劳动力强度,有利于用户的直接使用,锅炉中性除锈预膜清洗剂节省设备和维护费用。
  6、设备正常运行时,锅炉中性除锈预膜清洗剂也可用于清洗。既然生产不会受到影响,就不会有停产的损失。
  7、使用锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂,任何人都能完成。
  锅炉中性除锈预膜清洗剂清洗锅炉时,不仅能有效提高锅炉效率,还能减少燃烧材料,有效降低资金,并且还可大大减少鼓包、腐蚀、变形、爆炸等危险隐患。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗厂家分享除垢过程

  锅炉长期运行后,会出现生锈和结垢,降低传热性能和锅炉效率。当达到额定蒸发量时,锅炉将停止运行,这不仅会影响锅炉的正常使用,还会缩短其使用寿命。锅炉清洗时应及时清洗除垢,使锅炉系统正常运行。那么,如何清洗和结垢的锅炉?
  1、锅炉清洗前,准备好操作所需物品,安装系统后测试水压;或者隔离无关设备,断开无关系统,然后将清洗泵、清洗水箱和锅炉连接成一个闭环。
  2、关闭锅炉炉膛出口和尾部烟道,保持锅炉清洗液温度。
  3、用水冲洗后,开始酸洗除垢,注意添加缓蚀剂,防止酸洗液腐蚀设备,避免锅炉在酸洗时被酸损坏。
  4、锅炉化学清洗完成后,加入钝化预膜剂进行漂洗钝化处理,防止清洗后的锅炉表面二次浮锈,降低锅炉的防垢能力,提高锅炉的耐腐蚀性。
  5、冲洗后排出钝化液。

  锅炉清洗时,安装循环管道,用清洗泵对锅筒、集箱、汽包、上升管、下降管、烟火管等部位进行循环,去除锅炉内不溶物。

  需要提醒的是锅炉清洗时,注意实时检查,以免设备过度清洗腐蚀或清洗不完全。完工后,应该进一步检查,看看它是否符合标准。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗对酸洗的要求

  锅炉清洗俗称锅炉除垢,就是用方法将锅炉内部中的水垢给清理干净,锅炉清洗中还比较常用的清洁方法就是酸洗,那么锅炉酸洗有什么要求吗?


  1.酸洗液的浓度:盐酸的4-8%,最大浓度不超过10%;1-2%氢氟酸,如果与盐酸一起使用,则为1%;0.5%氟化物(与盐酸混合)。缓蚀剂在酸洗液中加入需要,其浓度根据试验结果确定。
  2.锅炉清洗酸洗溶液的温度不应超过60℃,酸溶液的加热方法可以在锅外或锅内,不要在炉内用明火直接加热酸液。
  3.从注酸到放酸的整个酸洗时间一般不应超过12小时。酸洗过程中,两次盐酸浓度分析结果相差小于0.2%,可结束循环酸洗。
  4.浸泡酸洗时,将配制好的酸液加入锅炉清洗中,根据水垢的溶解情况浸泡一段时间,然后排出酸液。为了提高清洗效果,酸液可以在加入锅炉之前在锅炉外部预热到50-60。
  水垢变成硬垢后会附着在锅炉或管道表面,影响受热面,还浪费燃料或电力,那么这就需要锅炉清洗了,它广泛用于电锅炉除垢、热水锅炉除垢、采暖炉除垢、浴池锅炉除垢等等,对采暖行业有着很重要的帮助。
小编:lena

分类
锅炉清洗

锅炉清洗剂的使用方法

  随着锅炉清洗剂的普及,其应用越来越广泛。由于操作方便,除垢效果理想,该除垢剂销量很大,赢得了用户的好评。下面简单了解下锅炉清洗剂的使用方法。

  1、停炉冷却至常温,排出干净的锅炉水。
  2、将每个排污管连接到液体分配罐。
  3、按1:2/3用水稀释锅炉清洗剂,用循环泵泵入锅炉的液位线。
  4、点燃锅炉并将其加热至60以保持温度。
  5、打开各排污阀,循环清洗各管道。
  6、根据水垢厚度清洗一段时间后,测量锅炉清洗剂的PH值。前后PH值保持半小时不变时,加入一定量的锅炉清洗剂,再次测量PH值,半小时后PH值不变,表示清洗结束。
  7、当PH值为7-8时,用中和剂KJR-110中和,即可排放到外界。手动清理锅炉残渣,冲洗锅体,预膜锅炉,即可投入正常使用或投入保护剂停炉密封。

  根据锅炉运行的具体情况,除垢采用化学药剂,有机酸清洗剂由主清洗剂和缓蚀剂有机混合而成。使用过程中无需添加其他添加剂,简化和方便了清洁现场的安装和操作。

  使用锅炉清洗剂时,操作人员应佩戴防护口罩,不要溅到皮肤和衣服上。如果不小心溅到皮肤或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,儿童不宜触摸。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗——氢氟酸酸洗法的优势

  当前,很多用户使用氢氟酸来进行锅炉清洗,取得了非常好的效果,氢氟酸有很强的溶解氧化铁的能力,靠氟离子的特殊作用,如氢氟酸与四氧化三铁接触时会发生氟2氧交换,接着F- 离子与Fe3 +离子发生络合反应,使氧化铁或氧化皮溶解。氢氟酸清洗锅炉氧化铁垢、铁锈和溶解氧化皮,有清洗时间短、效率高的特点。此外,氢氟酸还有很强的除硅化物的能力。
  使用氢氟酸进行锅炉清洗有5项优势:
  ①氢氟酸对硅酸盐和氧化铁垢有效果;
  ②氢氟酸优于盐酸的地方是可用来清洗奥氏体钢及不锈钢等多种钢材制作的部件;
  ③氢氟酸使用浓度较低,通常为1% ~2%;
  ④氢氟酸使用温度低,废液处理简单容易;
  ⑤氢氟酸锅炉清洗氧化铁垢、铁锈和溶解氧化皮、硅化物以及氧化硅垢所需清洗时间短、效率高。

  以上就是用氢氟酸进行锅炉清洗的几点优势,大家可以了解一下。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗方法——柠檬酸酸洗法的优势

  柠檬酸锅炉清洗结垢的化学机理:用柠檬酸进行清洗结垢锅炉,主要不是用它的酸性来溶解铁的氧化物,而是利用它和铁离子生成络离子的能力。
  柠檬酸多用于新超 高压直流锅炉的结水系统(炉前系统)及过热器、再热器等的氧化铁皮和腐蚀产物的清洗。由于锅炉清洗是以络合溶解的方式进行,可以避免氧化铁鳞片脱落而堵塞管道等的情况发生,一般的柠檬酸清洗工序为:水洗——碱洗——酸洗——钝化。

  柠檬酸作为清洗剂的优势是腐蚀性小、无毒性、容易保存和运输、安全性好、清洗液不易形成沉渣或悬浮物,避免了管道的堵塞;使用柠檬酸进行锅炉清洗,清洗系统简单,不需对阀门采取防护措施,安全性好。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗化学介质的选择

  锅炉清洗(酸洗)是指采用一定的清洗工艺,通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、 沉积物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁,并在金属表面形成良好钝化膜的方法。化学清洗是防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。
  现如今,锅炉清洗(酸洗)的重要性及其意义已经深入人心,那么如何在锅炉清洗(酸洗)时选择清洗介质呢?
  在讨论这个之前我们先说一下锅炉清洗(酸洗)按照清洗介质的不同的分类的清洗工艺。盐酸清洗锅炉、盐酸清洗锅炉清除硅酸盐垢、盐酸清洗锅炉清除碳酸盐垢、硫酸盐垢和硅酸盐硬垢、盐酸清洗,硫酸一步除铜、 氨洗除铜清洗锅炉、拧棱酸清洗锅炉、高温EDTA清洗锅炉 、低温EDTA清洗锅炉、氢氟酸开式清洗或半开半闭清洗锅炉、硫酸清洗锅炉、程基乙酸、程基乙酸 + 甲酸或拧棱酸清洗锅炉、氨基磺酸清洗锅炉、硝酸清洗锅炉、磷酸清洗锅炉等14种锅炉清洗(酸洗)工艺。

  总的来说,锅炉清洗(酸洗)清洗介质的选择要根据锅炉炉型、材质和垢的成分,选择合适的清洗介质和清洗方式。另外,除氢氟酸宜采用半开半闭式清洗、开式清洗和浸泡,加鼓泡法清洗,其他几种清洗介质均宜采用循环清洗。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗——盐酸酸洗法的优势

  盐酸是锅炉清洗常用的酸,盐酸清洗结垢锅炉有以下几个优点:
  ①盐酸锅炉清洗结垢溶垢能力强、工效高。
  ②盐酸能快速溶解铁锈、氧化铁垢。
  ③盐酸锅炉清洗结垢酸洗后表面状态良好,渗氢量少,金属的氢脆敏感性小;1公斤5%盐酸能溶解氧化铁垢Fe3O4达到39.6g,是1公斤3%柠檬酸的5倍,是每1公斤3%磷酸的40倍;1升5%盐酸能溶解碳酸钙水垢70g,也是其他无机酸达不到的。
  ④盐酸清洗结垢锅炉反应生成的盐都易溶于水,不存在生成难溶性盐而影响清洗效果的问题。
  ⑤盐酸作为工业原料来源广泛、价格便宜,具有经济实用的特点。

  使用盐酸进行锅炉清洗结垢工艺简单,盐酸清洗结垢锅炉产生的废液只需中和酸度,便于处理不会造成环境污染。所以盐酸常作为锅炉酸洗的首 选药剂。

分类
锅炉清洗

锅炉清洗中常见的水垢是什么

  锅炉清洗是指对锅炉进行清洗,使锅炉内恢复材质本身表面,并且能有效的对设备进行保护,有效的延长设备的使用寿命的工作流程。
  我们知道锅炉运行一段时间后可能会出现水垢,对锅炉有害,那么你知道锅炉清洗中常见的水垢吗?接下来给大家简单介绍一下。
  锅炉清洗中常见的水垢:(1)污垢(2)硅酸盐水垢(3)碳酸盐水垢(4)硫酸盐水垢(5)混合水垢
  这些水垢的出现也是造成锅炉事故的一大原因,其危害不可低估。
  (1)浪费大量燃料
  由于锅炉的导热系数只有钢的十分之几,为了在生产过程中保持锅炉一定的出力,我们需要提高火侧的温度。锅炉清洗的工作压力不一样,水垢的种类和厚度也不一样,所以会浪费一些不同量的燃料。
  (2)不仅增加维护成本,而且降低使用寿命。
  锅炉事故的原因很大程度上是由水垢引起的,水垢不仅会损坏设备,还会威胁人身安全,所以锅炉清洗非常重要。
  (3)钢板或管道容易过热而烧坏。
  因为锅炉结垢后为了维持一定的压力和蒸发量,只需要提高火侧温度即可。水垢越厚,导热系数越低,火侧测温越高,容易使钢板或管道过热,造成燃烧。

  锅炉清洗是一项非常重要的工作。长期使用的锅炉如果不定期清洗,容易造成环境污染、管道堵塞,甚至爆燃。因此,锅炉一定要定期清洗。