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干货收藏:浅谈蒸发器高压水清洗方法

  菏泽科技有限公司坐落于美丽的国花牡丹之乡—菏泽。致力于金属表面处理技术的研发、创新、生产、销售;工业设备化学清洗药剂的研发、生产;以及工业设备(锅炉、换热器、导热油锅炉、反应釜、冷凝器、储罐等)的清洗服务,并已获得广大客户认可。所服务的行业,主要集中在市政、行政事业、加工制造、纺织印染、化工行业、炼化行业等。下面给大家介绍蒸发器高压水清洗方法。

蒸发器是工厂制冷系统中的很重要的一个部件,生产系统中低温的冷凝液体通过蒸发器,和外界的空气进行热交换,气化吸热,达到设备制冷的效果。

工厂中的蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室可以使气液两相完全分离。

蒸发器和其它生产应用的管道长时间使用会产生结垢现象,内壁结垢厚度一般从几毫米到十几毫米不等,当结垢比较严重的时候还会照成把管路堵死的现象,从而影响整个车间的生产计划,照成生产隐患。因此为了避免这类问题,需要定期对蒸发器进行清洗。

传统的蒸发器清洗方法一般采用化学酸洗和机械清除法,但是这两种清洗方法都有各自的优点和缺点,比如采用化学酸洗的时候,长时间使用化学清洗方法有可能会导致管道腐蚀严重,同时机械清洗又对管道内壁造成不同程度的损伤,比如在使用刷管器清洗管道的时候,刷管器的钢头很容易在内壁留下刀痕,不仅破坏了内壁的光洁度,还增加了垢的附着力,最终导致设备的使用年限逐渐降低。另外,这两种清洗方法都具有工作效率低、工人劳动强度大、成本高和污染环境等缺点。

最近几年高压水清洗技术经过不断发展,已经成为各行各业中不可或缺的清洗方法之一。尤其在造纸厂碱回收车间蒸发器管道清洗的时候,由于其具有无环境污染、不损坏被清洗物、清洗速度快、清洗成本低、清洗质量好、应用范围广等特点,所以被大力推广采用这种清洗方式来进行蒸发器的清洗。

高压水清洗蒸发器的工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水,经高压管路到达喷嘴,通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流(也叫高压水射流清洗),同时利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体的污垢,将污垢剥离、清除,从而达到清洗的目的。由于高压水射流具有冲刷、磨削、楔劈、剪切、等复合破碎的作用,可立即将结垢物打碎脱落并冲走,从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到十几倍,应用领域涉及金属除锈、铸件清砂、管子除垢及各种堵塞物等。

高压水清洗蒸发器的特点:

1、可降低干法和湿管刷管除垢的劳动强度与粉尘危害。

2、可防止刷管过程中的堵管现象,对于一般运行中的堵管,如果时间不长,结块不十分硬的,用高压喷枪也可将其冲开。

3、高压水清洗操作简单方便,使用灵活。可根据各设备的结垢情况随时进行清洗,对于内孔Φ50长7米的管道,每根只需三分钟左右就可以清洗完成。

4、采用高压水清洗蒸发器,不会损坏内壁,经过冲洗后的管壁,可以恢复到原有的光洁度,从而延缓了二次结垢的速度,延长蒸发器使用周期。

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浅谈高压水清洗对高压喷嘴的磨损

  菏泽科技有限公司坐落于美丽的国花牡丹之乡—菏泽。致力于金属表面处理技术的研发、创新、生产、销售;工业设备化学清洗药剂的研发、生产;以及工业设备(锅炉、换热器、导热油锅炉、反应釜、冷凝器、储罐等)的清洗服务,并已获得广大客户认可。所服务的行业,主要集中在市政、行政事业、加工制造、纺织印染、化工行业、炼化行业等。

高压喷嘴的磨损是指杂质粒子、高压水射流和高压喷嘴孔内部相互摩擦作用的结果。因为高压喷嘴出口的喷孔边沿制造的较薄,抗冲击能力相对较弱,所以裂纹很容易扩展到喷孔的外表面。要详细分析可能造成高压喷嘴磨损的原因,分析影响高压喷嘴使用寿命的的耐磨性因素和磨损。这就会造成高压喷嘴的脆性断裂磨损。就是在杂质粒子的方向运动速度分量作用下,杂质粒子冲蚀材料的表面,然后在切向速度的作用下,粒子沿着材料表面切向运动一段间隔。

高压水清洗机时要留意保护好高压喷嘴,减少磨损,延长它的寿命,就可以减少更换频率,可以降低高压清洗机的使用成本。高压清洗机在长期的运转工作过程中,必定要对各个零部件产生一定的磨损,这是自然规律,但是,我们也可以通过采取一些预防措施,尽可能减少这些磨损,使高压水清洗设备的各个零部件尽量延长使用寿命,这对增收节支,降低成本都有好处的。通常这种磨损很容易发生在的硬度较低韧性较高的高压喷嘴材料上面,从而对高压喷嘴进行磨损。

高压水清洗设备所使用的水或其它液体,不可能完全纯净,总会或多或少的夹杂着一些杂质,杂质粒子就像是刀具一样,对高压喷嘴的表面进行切削。应力疲惫磨损下粒子是高强度作用于高压喷嘴表面,并且是高压喷嘴的材质较硬时,粒子在力的作用下和表面材料接触后,这样就会造成高压喷嘴表面材料发生塑性变形,久而久之,在这种撞击的循环往复的轮回冲击下,高压喷嘴内壁面同时受到高压水射流的不断冲击和杂质粒子的反复冲击,就会形成材料表面塑性硬化或者其它物理变化,裂纹一步一步形成并且扩散,一直到应力超过高压喷嘴材料的强度极限后,之后导致高压喷嘴制造材料从高压清洗机高压喷嘴表面慢慢腐蚀掉,从而造成磨损。

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不锈钢酸洗钝化膏和防护油的区别!

不锈钢酸洗钝化膏的使用,相信大家已经有了全新认识,那它和防护油又有什么区别呢?下面给大家详细分析下。


不锈钢酸洗钝化膏表面浸泡后会和钝化液进行接触,表面产生微化学反应,难以和外界物质进行接触。从而达到长期防锈的作用。额防护油只能达到短期的防锈效果,还会和金属表面形成一种粘性的油脂,浪费一定的时间。


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不锈钢酸洗钝化膏的效果怎么样?

不锈钢酸洗钝化膏的使用在行业内得到广泛应用,备受大家的关注,但是很多没有接触过的朋友问道效果如何?下面就针对这个问题给大家一个满意答复。

首先可以很明确的告诉大家,不锈钢酸洗钝化膏的使用效果非常好。酸洗会对不锈钢表层的氧化层造成一定的破坏,钝化的话就会大大提高金属防氧化的效果。要是二合一的酸洗钝化膏效果会更好,但要是不锈钢加热后变色了,焊接后有发黑的地方或者色斑的出现,都是可以去除的。

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不锈钢酸洗钝化膏所含有的成分

不锈钢酸洗钝化膏的使用自从出现在市场上,就得到大家重用,使用效果明显,那此产品含有哪些成分呢?下面给大家详细分析下,感兴趣的朋友可一起了解下。

1、腐蚀剂:腐蚀剂一般都是酸性物质,主要就是清理不锈钢表面的污渍和氧化膜。

2、氧化剂:它是不锈钢酸洗钝化膏的重要组成部分,经常会使用浓盐酸、浓硝酸、双氧水等物质。

3、填料:它的作用是给与钝化膏适量的硬度和粘稠度,可以做成膏状。

4、增稠剂:主要是为了提高酸洗钝化膏的粘度,做可以选用其他类型的增稠剂。

5、抑制剂:防止酸洗过后造成金属表面腐蚀,经常加入缓蚀剂。

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定期进行换热器清洗的重要性

换热器清洗是使用过程中必不可少的一项工作,清洗效果会直接影响到后续的使用,接下来就给大家详细介绍下定期进行换热器清洗的重要性,感兴趣的朋友可一起了解下。



1、提高设备的美观性、净化、建筑物、运输工具表面的污垢,要是达到真正颜色的话,才是真的达到设备外观的目的。

2、维持正常的工作,延长设备的使用寿命,保证生产过程的执行情况,定期清理可以控制设备的腐蚀性,延长设备的使用寿命和正常工作。

3、减少事故的发生,因为在清理设备的时候很容易造成各种事故,对人身造成伤害,通过清理的话,就可以消毒、去除放射性污染,保证人体健康。

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按时进行换热器清洗的重要性

换热器长时间使用后,肯定会出现各种污渍,影响正常的工作和使用,需要定期清理,定期清理的重要性又有哪些呢?下面给大家详细分析下。


1、可以提高设备的美观度,达到真正的颜色,净化环境。


2、维持正常生产,延长设备的使用寿命,保证在生产过程中的执行情况,定期清理可以控制腐蚀。


3、减少事故掉的发生,保证工作人员的安全。


上述是给大家介绍的按时进行换热器清洗的重要性,希望可以引起大家的重视,做好清理,继续关注我们网站可了解更多资讯。


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锅炉清洗厂家讲述最佳清洗时间

锅炉清洗是锅炉使用时不可缺少的一项工作,清洗的质量会直接影响锅炉的使用,因此对清洗要求也很高,那么锅炉清洗要多长时间进行一次呢?下面锅炉清洗厂家给大家详细介绍下。

锅炉的大小以及使用频率会直接影响清洗的次数,正常情况下是半年清洗一次。然后要想看产品和水垢反应程度的话,一定要在锅炉清之前,用一个一次性透明塑料的杯,再加上适量的除垢剂,溶解后在加水沟,这样就会产生很多大量的气泡,这种情况就说明水垢在发生的酸碱反应。最后在清洗锅炉的过程中,产生水垢需要一段时间,等全部溶解后,时间差不多在8-24个小时。

上述是锅炉清洗厂家给大家介绍的锅炉清洗多长时间进行一次的问题,相信大家已经有了全新认识,大家一定要控制好清洗时间,这会直接影响清洗质量。


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不锈钢酸洗钝化膏在双向不锈钢的应用

不锈钢酸洗钝化膏的使用效果明显,在行业内发挥着无可替代的作用,使用范围广泛,而在双向不锈钢的应用是怎样的呢,下面给大家详细分析下。



双向不锈钢中的二项都是独立存在的,都有很大的含量,有很好的韧性。而且在使用双向不锈钢后,需要进行酸洗钝化,这是最关键的一点,通过不锈钢酸洗钝化膏酸洗钝化后,可以让不锈钢恢复到之前的光泽度、表面钝化,可以增加光亮度,腐蚀能力也得到了一定提高。另外通过清洗后,可以把不锈钢面上的黑色或者黄色的氧化皮都清理掉,达到钝化的效果。

上述是给大家介绍的不锈钢酸洗钝化膏在双向不锈钢的应用,相信大家已经有了全新认识,但是大家在使用的时候还是注意使用量,否则也达不到想要的效果。



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换热器清洗工艺是什么?

换热器清洗是无论如何都要做的工作,否则会影响使用,那么清洗工艺是什么呢?下面给大家详细分析下,感兴趣的朋友可一起了解下。



首先根据堵塞的情况和垢的性质,按照规定的比例配置浓度的化学清洗液,并调整各组分的加入量。


然后清洗溶液的入口温度是55,入口温度是30,而入口清洗液的温度是额可以根据可以刻度介质组成并进行调节的。


另外是采用浸泡和循环清洗相结合的方法,一般来说是需要浸泡的。


最后是清洗完成后,需要进行酸洗除垢,当酸洗液入口温度达到50℃的时候,在6%的盐酸溶液中加入适量的缓蚀剂,酸洗过程中,气体会被排出来并产生一些泡沫。酸洗完成后,酸液的浓度是3.5%,会排出黑液。

上述是给大家介绍的换热器清洗工艺,相信大家已经有了全新认识,采用正确方法清理才能达到想要的效果。继续关注我们的网站,可以了解更多资讯。