作者： admin

    锅炉在工业领域应用比较普遍的装置，如果长时间使用就会出现一些尘垢的出现，因此进行电站锅炉清洗时非常有必要的，接下小编就来给大家简单的介绍一下锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self”>电站锅炉清洗的具体步骤。
   具体操作步骤：
 （1）首先我们工作人员要对锅炉的材质以及结构进行了解，如今市场上锅炉的种类有很多种，其材质不同锅炉的换热方式也就有所不同，所以对于锅炉清洗的方式也就有所不同，因此，我们要选用一个科学合理的清洗方式，选用合适的清洁剂，来按照比例添加水，配置好清洁剂，对于一些污垢比较多的地方，要进行循环的清洗，确定将全部的污垢清洗干净。
 （2）第二步就是用清水来进行清洗了，我们呀连接好锅炉以及清洗设备，要用清水来进行循环清洗，清洗的时间大约在十几分钟就可以，这样才能把锅炉内的污垢清洗干净。
 （3）第三步的锅炉清洗就是在水中添加按比例的表面剥离剂和缓释剂，其循环锅炉清洗的时间在十几分钟就可以使得污垢与锅炉部件分离，同时还会对没有污垢的锅炉表面进行一下防腐蚀处理，从而防止清洗剂对锅炉表面的腐蚀。
 （4）第四步就是锅炉清洗的纯化处理，我们在这一个过程中加入钝化镀膜剂，这样才可以对锅炉进行钝化处理，从而防止锅炉管件氧化腐蚀，并且能够得到长久的使用。
    以上就是小编给大家简单的介绍了一下电厂锅炉清洗的一些具体步骤，希望以上的内容能对大家有所帮助。

    锅炉清洗的质量，不仅仅取决于清洗的多少，还有清洗的方式，因此，我们要按照要求去进行才能保证排出水量少，效果好，接下来小编就来给大家简单的介绍一下锅炉清洗的时间规定。
     我们要根据锅炉的炉型来进行确定，只要是定期的进行清洗就可以了，在这里小编给锅炉清洗提几点要求：
    1.少排：只要是能到勤排，必然就能做到少排，这样可以保证排污量减少，这样不仅仅可以保证不影响供汽，也可以使得锅炉里面水的质量是控制在标准的范围之内的，而却也不会产生比较大的波动，这样对于锅炉的保养也是十分有用的。
     2.勤排：勤排居室说的是锅炉清洗的次数要多一些，特别是对于那些用锅炉底部来进行排除水渣时，短时间多次的排污要比长时间的一次排污，排出水渣的效果要好的很多。
    3.均衡排：这里所说的均衡排就是指每次排污的时间间隔要大体相同，这样才能使得锅炉水的质量能够经常保持在一个比较均衡的状态下进行。
    在进行定期锅炉清洗时的注意事项：
    1.定期进行锅炉清洗应该尽量在低负荷下进行，如果在夜班机组负荷>480MW，可以停止定期排污，并将连续排污流量加大至10t/h，汇报化学人员，以便加强水质监督。
    2.在进行清洗的而过程中严禁定排、连排扩容器超压，这样可以保证安全清洗运行。
    3.在定期锅炉清洗过程中，如发生管道剧烈振动，应立即关小或停止排污。
    4.在定期锅炉清洗过程中，如发生汽包水位事故（除汽包满水外）应立即停止排污。
    以上就是小编给大家简单的介绍一下锅炉清洗的时间规定，希望以上的内容能对大家有所帮助。

(9)每一化学操作步骤，都必需严格按照操作规程和要求进行，不得图省事而任意改变操作程序。特别是严禁用人工抱住酸瓶子直接往锅炉中加酸，这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出，造成人身事故。
 
以上就是玉顺小编给大家讲解的锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self” textvalue=”锅炉清洗”>锅炉清洗的防护措施及注意事项，希望对你有所帮助！

(9)每一化学操作步骤，都必需严格按照操作规程和要求进行，不得图省事而任意改变操作程序。特别是严禁用人工抱住酸瓶子直接往锅炉中加酸，这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出，造成人身事故。
 
以上就是玉顺小编给大家讲解的锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self”>锅炉清洗的防护措施及注意事项，希望对你有所帮助！

大家都知道锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self” textvalue=”锅炉清洗”>锅炉清洗化学清洗会产生大量废液该废液具有短期排放量大、非经常性、污染物浓度高污染物成分复杂等特点锅炉清洗如果在排放前不对其进行有效处理废水中高浓度的重金属和难降解有机物会造成严重的环境污染。然而目前电厂的废水处理设施不能有效处理该废液。随着我国对环境保护的日益重视探索行之有效的锅炉酸洗废水处理技术已经成为废水处理研究领域的重点之一。下面玉顺环保小编和大家一起探讨一下锅炉有机酸洗废水的处理方法有哪些：
一、锅炉清洗的常规方法：
1、近年来有关高浓度难降解有机废水的处理研究多集中于化工废水、印染废水、制药废水和含油废水等方面针对电厂锅炉酸洗废液的处理研究仍然较少。
2、目前锅炉酸洗废液的处理方法主要分为以下三类常规处理技术包括焚烧法、络合沉降法、生物法和反渗透法等氧化技术包括Fenton氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、电催化氧化法及它们的组合工艺联合处理技术。
二、锅炉清洗的优点：
1、焚烧法可以保证废水中的有机物完全分解具有方法简便对环境污染小且使用设备少等优点。但是该方法将大大增加煤粉的含水量降低电厂煤热能利用率不利于节能降耗经计算燃烧1 t废水约耗煤260kg ;其次煤粉对有机物吸附不完全可导致部分有机酸渗入地下造成严重的环境污染;同时若有机酸燃烧不充分产生的酸性气体易对炉膛和烟道系统管造成腐蚀损害。
2、生物法是利用微生物降解代谢有机物为无机物来处理废水的方法根据使用的微生物种类可分为好氧法、厌氧法和生物酶法等。其中活性污泥法是废水好氧生物处理常用的方法之一被普遍研究用于锅炉酸洗废水的处理。
3、生物法因其经济、稳定的处理效果被普遍用于高盐有机废水的处理。然而传统的生物处理技术驯化时间长对温度、pH等反应条件要求极其苛刻且适用范围小。
 
以上就是玉顺环保小编和大家讲解的关于锅炉化学清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self” textvalue=”锅炉化学清洗”>锅炉化学清洗有机酸洗废水的处理方法，希望对你有所帮助！

以上就是玉顺环保小编给大家讲解的关于锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self” textvalue=”锅炉清洗”>锅炉清洗的方法，因此应定时进行维护保养并使用锅炉专用除垢剂对锅炉内部水垢进行清理，以保障锅炉正常运常及延长锅炉使用寿命。

大家都知道，锅炉用水与普通用水不同，是要经过特殊软化处理的，未经软化的水容易产生水垢，而水垢则会对锅炉产生诸多危害，下面玉顺环保小编就带大家看看锅炉水垢清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self” textvalue=”锅炉水垢清洗”>锅炉水垢清洗的重要性：
1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损      

因此锅炉给水处理不好，锅炉很容易结生水垢造成锅炉金属烧损。
2、降低出力
当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。
3、燃料大量浪费
当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。
4、增加锅炉检修量
锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。
5、 减少锅炉使用寿命，增加安全隐患
对于锅炉给水未经软化处理结生水垢情况，处理措施就是化学清洗，增加化学清洗次数，对锅炉造成损害，减少锅炉使用寿命，增加安全隐患。
 

综上所述就是玉顺环保小编给大家讲解的锅炉清洗” href=”http://www.yushunhuanbao.net” target=”_self” textvalue=”锅炉清洗”>锅炉清洗的重要性，希望能帮助到你！

　　碱洗或碱煮的工艺控制：

　　a)碱煮的时候一定要按照如图表6的规定去控制药液的控温度、时间和条件。

　　b)对于新建的锅炉，我们只需要进行碱煮清洗，并且在这个过程中，要从底部进行两次到三次的排污。煮炉结束后进行大量的换水，等到排出水和正常炉水的浓度接近并且pH值降至九点零左右、水温降至七十摄氏度到八十摄氏度的时候，就能够把水全部排出。碱煮炉步骤为：

　　1)煮炉清洗时、用合格的碱，按表6配制煮炉溶液，注入锅炉至中间水位。锅炉点火升压至零点一兆帕后关闭空气门，在零点四兆帕的压力下拧紧人孔门螺栓。升压至零点八兆帕，并且进行八到十小时;

　　这些步奏完成后对各下联箱排污点放水，截止门全开保持一分钟，补充煮炉溶液至中间水位。升压至一点零到一点五兆帕，保持八小时到十小时;

　　对各排污门再排污并且各一分钟，然后补水至汽包中间水位。再升压至二点零到二点五兆帕，并且要进行八到十个小时，各排污点均排放一分钟，随后补充除盐水，并对锅炉进行底部排污和连续排污;

　　换水至锅炉水碱度和磷酸根为正常值，且pH值降至九点零左右，水温降至七十到八十摄氏度，就能够把水全部排出。这个过程中要注意控制温度变化，使其符合锅炉的要求。

　　2)在煮炉后要对锅炉进行内部检查，要求金属表面油脂类的污垢和保护涂层已去除或脱落，无新生腐蚀产物和浮锈，且形成完整的钝化保护膜。同时应清除堆积于汽包、集箱等处的污物。

　　c) 已经投入运行的汽包炉，如果水垢中硫酸盐非常的高，我们要在酸洗进行碱煮转型，碱煮工艺为：

　　1)将碳酸钠和磷酸三钠混合液加入锅炉内，并使炉水中药剂浓度均匀地达到百分之零点三到零点六(Na2C03), 百分之零点五到百分之十(Na3P04. 12H20)。

　　2)锅炉要缓慢升压，要在五个小时内升压至零点零五兆帕，碱煮转型时间总计三十六到四十八个小时，:结垢严重的，可适当延长碱煮转型时间。

　　3)煮炉期间，应定期取样分析，当炉水碱度低于45mmo1/UL、PO4-浓度小于一升一千毫克的时候，要适当补加碳酸钠和磷酸三钠。

　　4)碱煮转型结束后，应放尽碱液，并用水冲洗至出口水pH值小于等于九点零。

　　d)碱洗或碱煮过程中，仔细检查所有的临时焊口、法兰、阀门，标记漏点。碱洗或碱煮后，要对所有漏点进行处理，然后才可以进行酸洗阶段。

　　酸洗后水冲洗：

　　a)酸洗完成后，不能把酸直接排空，因为这样会导致二次腐蚀的现象发生。

　　b)利用纯度大于百分之九十七的氮气连续顶出废酸液，还可以用除盐水顶出废酸液的方法。

　　c)在不对清洗的效果有影响的前提下可以减少清洗的时间，并且还要确保不会产生二次腐蚀。直流炉要用大流量冲洗，汽包炉则用保持最大进水流量和对水冷壁管间歇式大流量排放的方法冲洗。

　　d)酸液排出后采用交变流量连续冲洗，直至冲洗合格。

　　e)冲洗终点，pH值为四点零到四点五。再冲洗快结束的时候可加少量柠檬酸，避免产生二次腐蚀。冲洗合格后立即建立整体大循环，并用氨水将pH值迅速调整至九点零以上。

　　f) 在水量不够的时候，可用复排空以及上水进行冲洗，在出水pH值在四点零到四点五之间就可以结束了。在这种方法后，我们要对锅炉进行漂洗，甚至有时还需要在第一次冲洗排水后，用百分之零点二到零点五的Na3P04溶液循环中和残留酸度;持出中和溶液后，再进行钝化。如果排水方式采用氮气顶排，可不进行漂洗，直接钝化。

　　g)如果结垢很多并且厚的话，在进行酸洗后会有很多没有被溶解的沉渣堆积在死角，我们可以在酸液排出去完了以后用水冲洗至出水pH值为四点零到四点五，并对死区加强疏放水冲洗，再排水，然后人工清理汽包和酸箱内的沉渣。在这样的情况下，要先进行冲洗然后再漂洗，最后钝化。

　　漂洗和钝化：

　　a)在炉内没有接触空气的情况下，用氮气冲洗到出水出水pH值为四点零到四点五后结束。冲洗结束后立即建立锅炉系统水循环，并在半小时之内将pH值由四点五到九点零。观察腐蚀片是银灰色时候，进行钝化，用氨水调节pH值大于十点零的除盐水顶出钝化液。

　　b)漂洗：用规定好的柠檬酸溶液，并添加缓蚀剂，加氨水进行漂洗。溶液温度宜在五十到八十摄氏度之间，循环两个小时左右。如果超过规定的值时候，采用热的除盐水更换部分漂洗液，直至铁离子含量小于该值后才能钝化。

    众所周知水垢侵蚀金属会导致锅炉内壁变脆，同时不停的向锅炉深处腐化。所以锅炉清洗的工作是务必进行的，下面我们就来介绍其几种清洗的步骤。

　　1、呆板除垢法：如果在炉内出现水垢水渣的时，就需要进行停炉并且要让锅炉进行冷却，然后再用水进行冲洗或用螺旋钢丝刷进行打扫。但是如果水垢非常的牢固的话，这样就需要用高压水射流情洗、电力或水力发动的清管器来清洗，不过这样锅炉清洗效果并不理想。

　　2、化学去垢法：按照配置材质用强力除垢洗濯剂，控制溶液浓度为百分之五到百分之十，同时还可以按照水垢的厚度来确定。在清洗后先放出废液然后就再用清水冲洗再把水加满，并添加水容量百分之三左右的中和剂，浸泡煮沸大约半个小时到一小时，放出残液后用清水冲洗一两次就行了。

　　3、特别水垢处理方法：对于硅酸盐水垢，清洗首先要选用特别水垢去做好预处理，这些做好之后才能做其他步骤。锅炉清洗的时候可以不升压进行永久煮炉，但是时间是有限制的，时间大于等于二十四到四十八小时，洗濯后要立刻进行冲洗泥渣。

　　4、在以上的工作完成后，就需要进行水冲洗，并且要清洗的彻底干净为止。

　　5、完工以后进行验收，验收合格后，场地进行恢复原位。

　　希望大家通过以上我们对锅炉清洗的步骤的介绍，能够更好地了解锅炉清洗。